Требования конструкции силоса и качество хранения цемента

Параметры стального силоса.

Наилучшая высота и диаметр стального силоса составляет около 1: 1, диаметр 10 -80 метров.Это новая концепция силосов для хранения грузов, поэтому стальной силос является основным изобретением объемного хранилища цемента, это может не только решить проблему нехватки цемента и пепела пылевидного угля в период безопасного хранения и продажи, но также значительное использование цемента, а также массовый перенос силосов, сокращение энергосбережения и защита окружающей среды предприятия имеют очень заметный эффект.

Стальной силос для хранения сыпучего цемента и клинкера, хранения крупного зерна, национальных запасов зерна, летучей золы, минеральной муки, алюминия, фармацевтической, химической, защиты окружающей среды, зерна и нефти, кормов, строительных материалов и других отраслей промышленности. Такие большие силосы при использовании цементного клинкера и летучей золы на электростанциях могут не только безопасно храниться в условиях высокой герметичности, но и экономить время хранения, уменьшать потери при хранении, уменьшать площадь следа и экономить значительные инвестиции, для предприятий повысить экономическую эффективность.

Качество хранения цемента.

Цемент в силосе непрерывный наклон вдоль плитки, так что разная временная стратификация цемента. Когда цемент вышел из силоса,через веерообразную газификационную трубку дна силоса, альтернативно накачивается последовательно, так что высокоплотное осаждение цемента при инфильтрации газификации смешивается до образования псевдоожиженного состояния через выпускное отверстие, выпускную трубу со силоса в упаковочный силос или навалочный автомобиль. До и после хранения физические свойства цемента в основном одинаковы. Начальное время схватывания цемента слегка расширяется, прочность на изгиб слегка уменьшается, а прочность на сжатие в 28 дней увеличивается на 0,17 МПа, что указывает на то, что эффект хранения является идеальным.

Подходит для хранения сыпучего цемента.

Хранилище для хранения мешков может продлить срок годности цемента до 3 месяцев, а емкость хранилища из стального силоса большая, а эффект усреднения хороший. С увеличением срока хранения увеличивается плотность сохраненного цемента. При строгой изоляции воздуха на стенке силоса в основном выполняется вакуумное уплотнение. Эффект уплотнения намного лучше, чем силосы для кладки, хранение в мешках нельзя сравнивать.

Согласно тесту, более 2 лет хранения цемента, в дополнение к продлению времени схватывания, небольшое снижение прочности на изгиб, прочность на сжатие немного увеличиваются, и нет агломерации. Таким образом, можно видеть, что стальной силос с хорошей плотностью уплотнения является лучшим выбором для длительного хранения цемента.

Геологические требования к конструкции стального силоса.

Геологическая разведка, уровень грунтовых вод менее 2 м. Установление большого стального силоса с использованием специального фундамента из основания гидравлической нагрузки можно увидеть, что край основания внешне тангенциальен по отношению к нагрузке на силос, увеличивая скорость, позволяя быстро перемещаться к сердцу, быстроты влажности и воздушного зазора с давлением для увеличения разряда , центростремительный поток зыбучих песков не только повышает плавучесть, но также увеличивает плотность и оказывает динамическую силу реакции зыбучего песка. Общие инвестиции составляют лишь 1/7 от общего объема силоса, а емкость хранения эквивалентна общей мощности 26 обычных силосов , в более чем трехлетнем измерении, в реке, чтобы увеличить и сезон дождей, но до 60 мм. Силосы не наклоняются.
 

Требования к производству силосного корпуса и количество материалов.

Тяжесть тяжелой нагрузки из силоса полностью отстает от земли, в дополнение к силосному силосу для основной обработки, накопление цемента представляет собой сбалансированное давление, за исключением разгрузочного канала и прилива, на дне силоса без специальной обработки. В дополнение к сферической форме крыши силоса,также не нужны специальные подкрепления.

Общая стоимость.

Общая стоимость стального силоса состоит из двух частей, соответственно, основные инвестиции стального силоса и инвестиционные цены на силосный корпус. Основные инвестиции стального силоса, построенные на бедных зыбучих песках,что составляет 34% от общего объема инвестиций. Если они построены в геологически мягком месте, до тех пор, пока не зыбучие пески, основные инвестиции не превышают 15% от силосного корпуса.Если это участки песчаника, они будут иметь меньшую стоимость.

В разных регионах по разным установленным запасам расходных материалов и транспортных расходов, плюс 30-40% инструментов, сварочных стержней, антикоррозийной краски и затрат на строительство,  можно рассматривать как стоимость инвестиций силосного корпуса.

Заключение.

1) Стальной силос для обеспечения качества хранения цемента.
2) Для предприятий разного размера, силосы разных запасов и количеств могут использоваться для обеспечения непрерывного производства оборудования и удовлетворения потребностей в сезонных продажах за счет дешевого хранения, чтобы максимально использовать преимущества предприятий.
3) Низкие инвестиции в строительство, быстрая скорость, могут быть решены за меньшие временные межсезонье.
4) низкие затраты на хранение, не требуют каких-либо затрат на защиту, экономя стоимость упаковки и уплотнений.
5) длительный жизненный цикл. Имеет построенные силосы в течение 15 лет без антикоррозионной обработки, нет очевидного явления ржавчины, если через 10 лет провести антикоррозионное обслуживание, использование 50 лет не будет проблемой.
6) Отношение большого диаметра не будет отклоняться, даже если землетрясение также более безопасно, чем небольшие силосы.
7) Применимо ко всем видам геологических условий и пневматическому перемещению от мастерской, чтобы облегчить продажи.
8) могут быть упакованы непосредственно при эффективной загрузке упаковки, качество и стабильность заводского цемента, пока стабильность хранилища достигала скорости прохода 70% и более, чтобы обеспечить 100% пропускную способность.

Контроль качества процесса прокатки силоса AGICO для хранения цемента строгий.

Контроль качества процесса прокатки стального силоса:

Определение центральной точки и базовой линии стального силоса:

Центральная точка и базовая линия стального силоса играют жизненно важную роль в качестве. Перед установкой необходимо определить центральную точку стального силоса. Принимая центр за начало координат, мы можем провести базовую линию в соответствии с радиусом силоса. На основании радиуса линии отбрасывания (поместите силос), мы увеличиваем 250 мм и рисуем линию, которая является базовой линией бегущей рамки. В процессе строительства мы должны глубоко прочертить линию, чтобы помочь хорошо контролировать укладку корпуса силоса и установить центральную точку и базовую линию беговой рамы. Они должны удовлетворять требованиям разработанных чертежей, допустимый диаметр которых ≤ ± 3D ‰ и ≤ ± 30 мм (здесь D обозначает диаметр).

Контроль геометрических размеров и качества подреза:

Процесс прокатки силоса, фасонный геометрический размер катушки зависит главным образом от герметичности валков формовочной машины, вертикального положения валков, катушка во отношение формовочной машины, тогда получите стабильный и неизменный фасонный геометрический размер катушки и стабильную окружность. Фасонный геометрический размер катушки выходит из-под контроля, не только приводит к потере контроля окружности, более серьезно влияет на качество силоса выточку, четыре или даже шесть отбортовки появляются.

Качество подреза на границах основного металла стального силоса в зависитот фасонного геометрического размера катушки, угола входа катушки и станции управления для каждой обжимной машины. Подрезано в качестве армирующего кольца, прикрепленного к спиральной стенке силоса, играет решающую роль для  структуры силосной силы. В процессе прокатки силоса, натяжение обжимного устройства должно быть пригодно для каждой станции, чтобы получить подходящие швы силоса. Станция слишком тугой может вызвать швы трещины, как это происходит, дело с разрывом в сварке. Станция слишком свободно, не только приводят к скольжению, чтобы повернуть корпус силоса, в основном, швы не закрывается, влияет на внутреннее качество конструкции корпуса силоса.