Некоторые ключевые моменты при проектировании и обслуживании силосов

 Заземленный стальной силос является важным типом крупных стальных силосов. Как известно, стальные силосы, поддерживающие колонку, являются хорошим выбором для силосов малой и средней стали. Но когда мы собираем большой силос, вес и диаметр являются первыми важными элементами. Структура силосов, поддерживаемых колонками, похожа на ногу цыпленка, что делает их сейсмическую мощность крайне низкой, поэтому силос стальной будет более подходящим выбором для больших силосов.

С учетом растущей потребности в производстве и эффективности использования космоса все больше и больше крупных стальных силосов были введены в эксплуатацию. Они набирают популярность благодаря своей хорошо спроектированной цилиндрической структуре и низкому потреблению материала.

 Однако стальные силосы большого диаметра также вызвали большое количество аварий, поэтому обратите особое внимание на некоторые конкретные проблемы при проектировании наземных силосов.
Стальные силосные конструкции.


Тип заземления принимается при проектировании силосов большого диаметра. Цилиндрический силос представляет собой типичную тонкостенную конструкцию. Теоретически, когда отношение толщины и радиуса минимальной кривизны (т. е. отношение радиуса силоса) меньше или равно 1/20, ему можно рассматривать как тонкостенную структуру. Коэффициент толщины стенки стального силоса большого диаметра намного меньше. Таким образом, эта структура может привести к ряду проблем.

 Проблемы с силосным корпусом.

  - Основная проблема. 

 Основным моментом при проектировании стального силоса является стабильность. Цилиндрические стенки может разделить на короткие цилиндрические стенки, средние цилиндрические стенки и длинные цилиндрические стенки в зависимости от размера их геометрических параметров. Каждый из них имеет разные моды неустойчивости, соответствующие критическому напряжению соответственно.

Стальные силосы относятся к длинной цилиндрической стенке. Для стальных силосов большого диаметра большинство из них не снабжены коническими ведрами, которые непосредственно связаны с стенками силоса. Таким образом, проблема устойчивости кольцевого луча отсутствует. Согласно напряженному состоянию стальных силосов, за исключением того, что части стен в местах, подверженных влиянию давления ветра, могут быть нестабильными или разрушаться, другие два типа напряжений могут вызвать нестабильность стенки силоса. Во-первых, это неустойчивость, возникающая из-за вертикального напряжения (включая трение между материалом и стеной, нагрузку конструкций на силосную крышу, ветровую нагрузку, сейсмический момент и т. д.) над критическим напряжением.

 Вертикальное напряжение создается горизонтальной опрокидывающей силой. Вторая - неустойчивость, возникающая от сдвигового напряжения, создаваемого на горизонтальной плоскости сечения стены. В настоящее время соответствующие спецификации силоса принимают метод унифицированного сокращения на основе формулы теории после всестороннего рассмотрения различных неблагоприятных факторов. В то же время фактор повышения нагрузочной способности напряжения натяжения кольца к стенке.

 Помимо вышеизложенного, параметры сыпучих материалов могут колебаться в определенных ограничениях в отношении влажности, уплотнения, размера и других аспектов. Таким образом, в процессе проектирования мы должны рассчитать и принять различные пределы параметров, чтобы убедиться, что структура может работать даже при самых неблагоприятных последствиях. На значение давления внутреннего силоса могут влиять многие факторы. Благодаря вычислению мы можем получить много ценных данных. В результате, когда материал течет, давление превышает статическое давление хранения, а по мере увеличения потока горизонтальное давление увеличивается. Но конкретные причины этого явления и правила распределения до сих пор не ясны. Поэтому стандарт хранения в Китае равен поправочному коэффициенту статического давления материала, умноженному на динамическое давление 1 значения. Нам не нужно учитывать конкретную структуру потока материала.

- Проблема эксцентриковой нагрузки.

При проектировании стального силоса для объемного хранения процесс загрузки является очень важной проблемой. Проблема эксцентриковой загрузки и разгрузки может привести к изменению бокового давления. Неравномерное горизонтальное круговое давление материала создаст вертикальные и круговые изгибающие моменты и приведет к изменениям в общем смещении силоса и его плоской формы. В западных странах проблема эксцентричной загрузки и разгрузки является чрезвычайно важной задачей. Эффект асимметричного внутреннего давления требует тщательного рассмотрения даже в случае симметричной загрузки и выгрузки силоса в этих странах. Было доказано, что большинство аварийных силосов тесно связаны с эксцентрическими погрузочно-разгрузочными операциями, поэтому мы никогда не следует игнорировать эту проблему.

- Сейсмическая проблема.

Другой проблемой стального силоса является сейсмическая проблема. Объемный материал также имеет определенную жесткость, поэтому мы можем фактически рассматривать стену силоса и материалы для хранения как составную комбинированную структуру, состоящую из двух видов материалов, а горизонтальное сейсмическое воздействие будет равномерно распределяться на стенке силоса и дне силоса.

В дополнение к вышеупомянутым проблемам, силосная крыша, основание силоса и базовая конструкция силоса также имеют свои собственные характеристики. В дизайне мы должны в полной мере учитывать различные неблагоприятные факторы.

Ключевой проблемой стального силоса в конструкции является частичная устойчивость стенки силоса, когда она находится под воздействием вертикального напряжения. Поскольку жесткость стальных силосов вдоль силосных карниза очень мала, она очень чувствительна к неравномерной нагрузке, что означает, что мы должны уделять ей достаточно внимания.

Техническое обслуживание силоса следует обратить внимание на то, что

- Во-первых, рассмотрим проблему пространства, мы должны сделать соответствующие измерения размера при сохранении определенного на безопасном расстоянии от установки, чтобы обеспечить наилучшие условия для беспрепятственного потока автотранспортных средств для первой установки.

- Для того, чтобы соответствующее согласование готов, потому что другой поддерживает крупный цементный силос, расположенный соответствующей установки будет завершена, как только первой проверки времени.

- Выберите профессиональную, хорошую репутацию, доверие со-производителей.

Ремонт и техническое обслуживание силосного корпуса.

Когда цементный силос заполняются или опорожняется каждый раз, чтобы проверить, есть ли явление  деформации складской стены, ноги и т.д. на чувствительных части профиля, что особенно тщательное наблюдение, и сделать архив  записей инспекции, проверьте ржавчины стены силоса каждый год.

После пустых силосов, это должно быть проверено силосный корпус, проверьте герметичность дверей силоса, независимо от двери силоса в окружении есть ли раздельные явления, проверьте соединения стены силоса и ребра жёсткости, если силос с конусным дном, для защиты от коррозии или другой обработки чистого конического ковша в соответствии с проверкой, годовой болт крепления ослабив предотвращения прямой лестницы проверяется, и проверяет наличие или отсутствие повреждения используемого материала, процесс периодических отверстий (в том числе вентиляционных отверстий, люков, термогильзов, положения сиденья и т.д.) и барьерной наружной коррозию инспекции проверки.

Стальные силосы из нержавеющей стали - отличный вид больших конструкций для хранения материалов. Мы высоко ценим проектные работы и стремимся предоставить наземные стальные силосы со самым высоким стандартом.

Наша компания имеет богатый опыт в проектировании и строительстве современных крупных силосов из спиральной стали. Мы можем эффективно решать сложные проблемы проектирования, которые могут возникнуть у вас. Если у вас есть какие-либо проблемы или требования, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно, мы предоставим вам самую полезную информацию.