Стальной силос для хранения трехокиси сурьмы

Преимущества стального силоса для хранения трехокиси сурьмы

• Иметь хорошую структурную производительность, длительный срок службы. Стальной силос в процессе строительства, применяет специальные оборудования для строительства, в процессе прокатки, наружная стена склада сделал кусает в пять раз больше толщины материала 30 мм - 40 мм широкие спиральные гребни, значительно повысить пропускную способность корпуса силосов,его общая прочность, стабильность, устойчивость к ударам лучше, чем другие силосы. Кроме того, он использует особенно сильные антикоррозионные свойства материалов, что делает его жизнь длиннее, чем другие силосы.
• Силосы занимают маленькую площадь. Его высота и диаметр могут быть свободно выбрано в широком диапазоне. Минимальное расстояние между двумя позициями до 500 миллиметров, может в полной мере использовать пространство, уменьшит занимаемую площадь.Силос имеет высокую степень автоматизации, вместе с  оборудованием измерения температуры и уровня материалов,  пользователи управляют очень удобно.
• Низкая стоимость,корпус силосы  выполнен из тонкой стальной пластины, что эквивалентно той же весовой емкости железобетонной силоса, значительно снизить стоимость, чем стоимость железобетонного бака примерно на 15% ниже.
• Имеет быструю скорость, значительно снижает базовую стоимость себестоимости стальных силосов, стальные силосы работают  на месте, напольный монтаж крыши силосы, формирование, загибочная скорость может быть  5 м / мин, без посредства руки и ноги ,она не требует подсобные мероприятия,так что очень короткий срок. Кроме того, различные материалы, как внутри, так и снаружи ствола отгибали и сформовали,он может использовать  метод  двойного  изгиба, стоимость проекта может быть значительно уменьшена для химической промышленности, охраны окружающей среды и других отраслей промышленности высоко коррозионных материалов силосов.
• Хорошая воздухонепроницаемость, стальной силос использует  специальное оборудование для загибки и зажатия. в процессе обеспечения качества любой части корпуса силосов, поэтому он имеет хорошее уплотнение, если для хранения пищевых продуктов в соответствии с требованиями процесса инсектицид фумигации, и в соответствии с ней хранение твердых и жидких свойств материалов и технологических требований в различных материалов, произвольно выбранных  материалов корпуса силосов, что делает его можно широко использовать в пищевой промышленности, строительных материалах, пивоваренной промышленности, очистке городских и промышленных сточных водах, а также сельских хозяйствах. 

Крыша стальных силосов

• Крыша силосов представляет собой пространственную конусную конструкцию, собранную из ребер жесткости  и трапециевидных секторов из оцинкованной стали, на болтовых соединениях с уплотняющими прокладками. Трапециевидные сектора крыши могут иметь по краям ребра коробчатого сечения, которые придают большую жесткость конструкции и обладают лучшей защищенностью от проникновения атмосферной влаги. Вверху крыша имеет устройство для загрузки зерна, оборудована лестницей обслуживания, смотровым люком и приспособлениями для крепления и обслуживания термоподвесок системы послойного контроля температуры хранимого продукта. Конструкция крыши исключает попадание в силос атмосферных осадков, проникновение птиц и обеспечивает максимальную вместимость. На крыше монтируются воздухоотводы.
• Все кровельные секции прикрепляются к краю цилиндрического корпуса силосной емкости посредством специального уплотняющего бандажа. К самому верхнему ярусу (панели) корпуса силосной емкости прикреплены секции связывающего кольца, к которому крепится каркас кровли.
• Опоры кровельной лестницы установлены от края крыши до центрального отверстия по ребрам жесткости каркаса крыши. Они представляют собой стальные уголки различной длины и прикрепляются болтами к кровельным секциям. 

Корпус стальных силосов

• Корпус силосной емкости образуется из оцинкованных плоских панелей либо панелей специально разработанного волнистого профиля, собираемых на болтовых соединениях с уплотняющими полимерными прокладками. Толщина панелей по высоте корпуса силоса различна, что обеспечивает оптимальную прочность при минимальной металлоемкости конструкции. На цилиндре установлены: лестницы для обслуживания, датчик предельного уровня и настенные воздухоотводы.
• Панели  корпуса  силосов изготавливаются из  оцинкованной  стали. 
• Для обеспечения надежного стыка, все вертикальные ребра жесткости соединяется накладками такой же формы, как и ребро.
• Для усиления устойчивости корпуса высоких силосов, на стыках верхних ярусов на ребрах крепятся трубчатые распорные кольца с соединителями. 

Система вентилирования

Силосы оборудуются системами активного вентилирования зерна: один или несколько вентиляторов, воздухоподводящие патрубки, устройство распределения воздуха в насыпи зерна: в случае плоского днища – аэроднище, в случае конусного днища – вертикальный воздухораспределитель, воздухоотводы (настенные с закрывающимися клапанами, крышные). К вентилятору, при необходимости, может пристыковываться теплокалорифер или холодильная машина.

Хранение материалов и оборудования силосов до его монтажа

Все поставленные элементы силоса следует складировать в сухом, по возможности, оборудованном кондиционером помещении, так, чтобы не допустить появления влаги. Если нет возможности для хранения в здании, элементы следует складировать на поддоне над землей, защищая все материалы от попадания влаги и одновременно обеспечивая условия для свободного потока воздуха. Следует обратить особое внимание, как при хранении, так и при подготовке к монтажу, на то, чтобы не допустить повреждения цинкового покрытия, а также внутреннего покрытия, содержащего наночастицы серебра.

Если на материалах появится ржавчина (белый налет), необходимо немедленно связаться с изготовителем. Он проинформирует, какие меры следует предпринять для минимизации влияния налета на оцинкованное покрытие.

Трехокись сурьмы представляет собой порошок или кристаллы белого цвета, нерастворимые в воде. Растворенный в кислоте и растворе гидрате окиси натрия. Её роль для белых пигментов, красок и пластиков, пигментов и антипирена.

Физические и химические свойства

Белый кристаллический порошок. Нагрев пожелтение, после того, как холодный белый. Непахуч. Температура плавления 655 ℃. Температура кипения 1425 ° С. , Нагретую до 400 ℃ может сублимировать в высоком вакууме. Слабо растворим в воде, её опасность: раздражающий, токсичный.

Области применения

Трехокись сурьмы - применяется главным образом как пигмент для красок, протрава в текстильной промышленности. Также используется в качестве катализатора при производстве ПЭТФ (полиэтилентерефталата), в качестве флокулянта при производстве двуокиси титана и красок.

Широко используется в качестве антипирена для таких пластмасс как поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен, полистирол, полиуретан, различных стирольных пластиков, имеет высокий коэффициент антифляминга, оказывает малое влияние на механическую характетистику основного материала. Применяется при производстве противопожарной спецодежды и перчаток, внешнего корпуса огнезащитного электрооборудования, огнезащитного вагона, огнезащитных проводов и кабелей и т.д.

В электропромышленности используется для производства немагнитного фарфора.

В стекольной промышленности используется как осветляющий агент вместо мышьяка.

Используется как синергист в смеси с галогенсодержащими антипиренами образуя галогениды и ксигалогениды сурьмы, которые, воспламеняясь, переходят в газообразное состояние и разбавляют горючие газы.

Обращение и хранение

Меры предосторожности при обращении: Этот продукт порошок, старайтесь избегать ветреных местах во время работы.

Хранение: Хранить в сухом и проветриваемом силосе, опечатаны и хранить в сухом месте. Не концентрировали с использованием неорганической кислоты, каустической соды хранили смешанное.

Стабильность и реакционная способность

Стабильность: Этот продукт амфотерный оксид, если он используется и хранится в соответствии с предписаниями не подвержен разложению.

Несовместимость: Избегайте концентрированных минеральных кислот, каустической соды.

условия: Данный продукт не является токсичным. Используйте средства защиты во время работы.

Опасная полимеризация: Для предотвращения образования пыли и выпустить в воздух рабочего места.

Продукты разложения: 557 ℃ или более стабильная изометрическая сингония.