Винтовой конвейер для стального силоса

оборудование для транспортировки зерна:

Винтовой конвейер, также широко известный как винтовой дракон в Китае, является своего рода непрерывным транспортным оборудованием, в основном используется для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелких материалов и т. д. Он имеет преимущества простой структуры, небольшой площади поперечного сечения, промежуточную многоточечную загрузку и разгрузку, безопасную и удобную работу и низкие производственные затраты. Широко используется во многих отраслях промышленности. Технология спирального подрезания стального силоса запатентована в Германии. Он имеет хорошую воздухонепроницаемость, широкое применение, короткий период строительства, небольшие инвестиции и быструю окупаемость, небольшую занимаемую площадь, малый вес, высокую прочность, длительный срок службы и так далее. Так что в отраслях зерна, нефти, продуктов питания, пивоварения, кормов, химии, строительных материалов, электроэнергии, охраны окружающей среды, очистки сточных вод и портов и других областях, он широко используется.

Улучшения винтового конвейера для стального силоса:

Дно стального силоса имеет множество форм: полный стальной силос, большой силос цемента, небольшой силос с наклоном внутреннего силоса. Для этих типов днища силоса, поскольку углы наклона наполнителя и силоса больше, чем угол наклона материала, материал может полагаться на самотечный зазор. Но когда стальной силос имеет больший диаметр, высота силоса и наклонной наклон будет больше, поэтому стоимость строительства также увеличится, в результате чего будет затронута емкость хранилища. Это не будет экономически. В этой ситуации люди склонны выбирать плоское дно силоса с помощью машины для завинчивания винта.

Машина для очистки винтов состоит в основном из лопаток, винтового вала, винта, перегородок и передаточного устройства. Машина для очистки винтов без кожуха традиционного шнекового конвейера и обоих концов опорных подшипников. Один конец винтового вала закреплен на передаточном устройстве, которое установлено в центре стального силоса, а другой конец не зафиксирован. Лезвие шнека приварено к валу винта. Перегородки крепятся на винтовой вал через винт. В соответствии с функциями передаточного устройства, винтовой вал и лопасть не только совершают осевое перемещение, но и совершают круговые движения, поскольку центр передаточного устройства расположен по центру силоса вдоль силоса из-за его горизонтального кругового движения. Это позволяет очистительной машине выполнять очистку свайного материала в процессе поздней очистки внутри стального силоса.

В процессе разгрузки в силосе большая часть материала будет опираться на силу тяжести и сначала будет самопроизвольно вытекать из главного отверстия в середине стального силоса. Когда первый этап будет завершен, вспомогательная разгрузочная выемка будет открыта для того, чтобы отдельные части материала, сваленного в машине для чистки шнеков, естественно вытекали. После уменьшения нагрузки машины для очистки винта машина начнет чистить сложенный материал. Существует также и другая ситуация, когда машина для очистки шнеков непосредственно запускает систему разгрузки шнеков без самотечного процесса материала. В этой ситуации установка для очистки винтов должна иметь относительно большую мощность и специальное конструктивное оборудование.

Четырехшнековый винтовой конвейер:

Некоторые материалы, например соевый жмых и т.д., имеют плохую подвижность, поэтому они легко формируют выгибание материала. Если электрические ворота установлены и соединены с разгрузочным оборудованием в качестве традиционного метода, при открытии электрического затвора материалы из бобового корка не будут плавно вытекать из стального силоса из-за выгибания, что повлияет на нормальный процесс разгрузки. Размер загрузочного силоса из стального силоса увеличивается с 400 мм до 800 мм, электрический затвор превращается в четырехсекционный шнековый конвейер с четырьмя винтовыми лопастями и винтовыми валами, которые совместно используют корпус и передающее устройство. Винтовое лезвие может легко повредить выгибание материала и вытолкнуть материал из силоса для обеспечения производственных потребностей.

Винтовое устройство разгрузки:

Разгрузочное винтовое устройство не является традиционным конвейером, но использует принцип винта. Принцип загрузки для традиционного силоса заключается в том, чтобы материал свободно падал на дно силоса. В этом процессе материал получил большую скорость с большим количеством энергии из-за силы тяжести. При столкновении с дном силоса материал легко ломается и повреждается. Это может изменить свойства материала. Для материалов с жесткими требованиями это не применимо. Для изменения этой ситуации разработан винтовой загрузочный механизм стального силоса. Он включает верхний кронштейн и нижний кронштейн, соответственно расположенные горизонтально в крышке и днище силоса. Транспортировочная плита расположена по спирали на опорном валу в порядке сверху вниз. Центральное положение транспортирующей пластины образует неглубокую канавку. Наружная кромка транспортирующей пластины находится с перегородкой. Устройство просто в структуре, которая может эффективно избежать повреждения хрупкого материала. В этом случае материал поступает в силос и падает на шнек транспортирующей пластины, соединенный с загрузочным входом. Материал будет спирально течь вдоль транспортирующей пластины вниз и скользить к нижней части силоса, что может замедлить скорость падения материала и предотвратить его разрушение.

На практике было доказано, что усовершенствования стального силоса достигли хороших результатов.

Характеристики винтового конвейера:

Винтовой конвейер, имеющий хорошую герметизацию, нет пыли и утечки и загрязнения окружающей среды, ни расточительный и создать хорошую рабочую среду; его спирохета имеет малый диаметр, высокую скорость, пропускную способность, и особенно подходит для наклонной и вертикальной передачи.

Винтовой конвейер имеет новую и разумную структуру, передовые технические индикаторы, сильную применимость, низкий уровень шума, простоту в эксплуатацию и техническое обслуживание, отверстие материалы имеет гибкое положение размещения.

Спиральный винтовой конвейер приводится в движение посредством вращения электродвигателя, толкая материала, чтобы достичь механической передачи, он может горизонтальной, наклонной или вертикальной транспортировки, транспортирующее устройство идеально подходит для различных порошковых материалов.

Разница конвейера зерна и винтового конвейера:

Зерновой транспортер также известен как ленточный конвейер: производство зернового конвейера  до 50 тонн в час. В основном применяются для пищевых упаковок или объемной транспортировки зерна, обработки, хранения и вынести зерно со склада для просушки. Конвейер имеет быструю, медленную скорость два конвейерных, улучшить использование устройства, оказывает ряд функций, легко перемещать, простую структуру и простоты в обслуживании.

Температура рабочей среды винтового конвейера, как правило, -20-40 °, температура материала транспортируют -20-80 °, винтовой конвейер подходящий уровень и расположение с низким углом,угол наклона предпочтительно не более чем на 15 °.

Конвейер является  использованием транспортируемого материала вдоль фиксированного корпуса вращающегося спирали переходной работы транспортирует, перемещение за пределы корпуса головки и хвоста подшипника, подвесные средства подшипника снабжен уплотнительные средства защиты от пыли.