Как предотвратить плесень в зернохранилищах и технологию

Анализ причин гниения зерна

- Состояние влаги внутри зерна.

Влага внутри кучи зерна показывает тенденцию воздуха изнутри зерна к его поверхности, а затем медленно к воздуху в щели зерна,трудно, чтобы пищевая влажность выходила из нетекучего воздуха, который собирался между зернами и начинал конденсироваться, когда влажное состояние достигает точки насыщения, что приводит к ферментации и повышению температуры, что в свою очередь заставляет зерно выпустить влагу и ускорить соответствующий процесс ферментации, когда температура окружающей среды увеличивается, пища с пылью, примеси, особенно органические примеси для ускорения процесса, представляет серьезную угрозу безопасному хранению зерна.

- Аэробное дыхание зерна.

Пища - это организм жизни, она обладает функцией дыхания. В случае интенсивного контакта с воздухом, производите аэробное дыхание, выделяйте углекислый газ, воду и тепло. Зерна, содержащие глюкозы и другие питательные вещества, окисляются, чтобы исчезнуть.

- Дыхание гипоксии пищи.

Пища в случае гипоксии, приводящая к гипоксическому дыханию, зерно, полученное в окислительно-восстановительной реакции, производит алкоголь, углекислый газ и тепло.

-  Вред дыхательного газообмена.

Дыхательный газообмен зерна вызывается повышенной температурой зерна и увлажнением и ускоренным процессом пищевого дыхания. Вода небольшая, низкая температура, пищевое дыхание ослабленое. Высокая температура, высокая вода, усиление дыхания. Такой порочный круг, для увеличения воды и повышения температуры, для разведения плесени обеспечивает благоприятные условия, представляет собой тепла  зерна и плесени, вызывая ухудшение качества пищи.

Как мы можем лучше предотвращать плесень зернохранилища?

Можно сказать, что со стальным силосом все больше и больше людей понимают и принимают, все больше людей также предпочитают использовать стальные силосы для хранения зерна. Силос для хранения зерна имеет очень широкий диапазон типов, например, спиральный шовный стальной силос и сборный стальной силос и т. д. , можно сказать, что разные типы, соответствующие функции будут разными, тогда как мы можем лучше управлять зерновыми стальными силосами, чтобы лучше предотвратить его плесень?

Во-первых, вне стального силоса для сохранения слоя изоляционного материала.

Это может предотвратить чрезмерную температуру летом и чрезмерную температуру в стальном силосе, что может привести к некоторому повреждению поверхности зерна, что приведет к свободному росту зерна.

Во-вторых, на стальном силосе установлены приборы для измерения температуры.

Чтобы мы могли контролировать температуру внутри зернохранилищ в любое время. Если вы обнаружите, что температура слишком высокая, вам необходимо своевременную вентиляцию, осадки и другие функции для своевременного температурного опосредствавания.
В-третьих, установка вентиляционных установок в стальном силосе.

Если вы обнаружите, что температура внутри стального силоса слишком высока, вы можете запустить своевременное вентиляционное устройство для температурного посредничества. Можно сказать, что если мы действительно опосредуем температуру внутри силоса, ну, мы бы рекомендовали  вынести зерно со силоса для просушки, в нижней части силоса для установки двух ремней, чтобы  вынести зерно со склада для просушки, можно сказать, что эта температура может быть значительно уменьшена, и все же экономия средств. Однако из-за относительно большого объема работы рекомендуется, чтобы мы не пытались  вынести зерно со склада для просушки, если мы этого не сделаем.

Чтобы предотвратить появление плесени, может пожелать использовать эти методы выше, эффект очень хороший, может эффективно избежать плесени.



Технология силоса AGICO продвинута, материал может быть хорошо сохранен, чтобы обеспечить качество зерна, силос не будет плесенью, например,тогда мы возьмем хранение кукурузы на силосе, чтобы понять технологию хранения зерна о нашей силосной конструкции.
Кукурузный стальной силос ведет рынки для зерна и хранения с защитой окружающей среды и низкоуглеродной разведкой, что может способствовать развитию индустрии хранения зерна. Здесь, чтобы объяснить вам основную структуру и технологию кукурузного стального силоса.

Во-первых, с технологией в основном используется принцип интенсификации давления, чтобы он мог использоваться при строительстве различных геологических условий на предприятии.

Во-вторых, структура и размер, большие стальные силосы относятся к тонкостенным контейнерам,отношение высоты и диаметра обычно контролируется примерно в 1: 1, цилиндрический силосный корпус, крыша силоса круглая, благодаря структурному дизайну стальной конструкции, образуя свою уникальную структуру, которая может нести больше вещей.

В-третьих, способ поступления материала в силос,материал в силос, когда труба может использоваться в соответствии с требованиями режима пневматического транспорта, вы также можете использовать механический способ доставки.

В-четвертых, принцип разгрузки стальных бункеров и инструкций, разгрузка основана на диаметре конструкции корпуса силоса, когда материал заполняется стальным силосом сначала, когда это необходимо, эта часть необходимости начать выпуск клапана, чтобы запустить деталь, чтобы материал мог находиться в двойной роли гравитации и силы тяжести из склада плавно.

Эффект хранения материала стального силоса из кукуруз, пользователь может быть уверен, отзывы клиентов, силос для хранения кукурузы  строгого вакуума и запечатаны, этот эффект, чем прежде, чем их собственное использование кирпичных силосов, бетонных силосов слишком много, поэтому правильно выбирайте стальной силос из кукуруз.

Вентиляционное охлаждение является важным средством поддержания стабильности хранения стальных силосов,разумный контроль температуры хранения зерна очень важен.

Поэтому на стальном силосе установлена вентиляционная система, благодаря вентиляции, чтобы исключить накопление тепла в зерне, чтобы снизить температуру внутри и снаружи силоса, чтобы предотвратить накопление влаги в зерне из-за переноса влаги, тем самым повышая стабильность хранения продуктов питания.

Система вентиляции также очень важна для силос зерна. Зернохранилища хорошо вентилируются, активное вентилирование зерна - эта зерна не будет подвержены явлению плесени в силосе.
Проектирование режима вентиляции для стального силоса.

Плюсы и минусы эффекта вентиляции стального силоса, в общем, зависит от двух пунктов:

1. Настройте количество вентиляции, уровень давления ветра;

2. Еще одним важным фактором является режим вентилирования силоса.Общие методы вентиляции: наземный желоб, заземляющий сепаратор, однотрубная вентиляция, многотрубная вентиляция, радиальная вентиляция, вертикальная вентиляция, вентиляция воздуховода. Каждый метод вентиляции должен учитывать вентилятор в воздухе равномерно в кучу зерна, чтобы избежать локальной вентиляции или существования мертвой вентиляции, чтобы лучше обеспечить эффективность вентиляции и хранения зерна.
Вентиляция силоса AGICO.

Механическая вентиляция является более распространенной и более эффективной технологией вентиляции. Система механической вентиляции силоса может способствовать обмену складского газа, балансировать температуру и влажность пищевых продуктов, чтобы предотвратить лихорадку и плесень. Роль системы вентиляции заключается в создании среды с низкой температурой, улучшении среды хранения пищевых продуктов, предотвращении переноса влаги, охлаждении и диспергировании влаги, если запах после фумигации диспергирован, но также может препятствовать появлению вредителей, плесени и распространения, в то же время с пылью, взрывозащищенной ролью.

Механическая вентиляция стального силоса должна устанавливать вентилятор на дне склада и вводить сухой воздух (или охлажденный газ) в вентиляционный желоб (или вентиляционную камеру, вентиляционную трубу и т. д.) в силос через вентиляционный канал, диффузный газ непрерывно обменивается на тепло и горячий и влажный воздух между кучей зерна в силосе. Осевые вентиляторы крышки силоса (или естественные вентиляционные отверстия склада) обеспечивают синергию, может быть своевременным выделением горячего и влажного воздуха в силосе, не только для ускорения потока воздуха внутри силоса, но и для предотвращения внутренней и внешней температуры силосного корпуса, вызванной явлением конденсации;

В то же время вы можете регулировать температуру в помещении крышки силоса, рассеивать верхнее и поверхностное тепло, чтобы предотвратить верхнюю и поверхностную пищу под воздействием высокой температуры. Для достижения цели снижения температуры зерна, баланса температуры и влажности.