Метод разгрузки силоса для хранения зерна и конструкция вентиляционной системы

Режим вентилирования и выбор стальных силосов

Вентиляция стальных силосов

Вентиляция является важным средством обеспечения безопасности хранения зерна.Вентиляция способствует падение температуры зерна на силосе и диспергирует влажность,балансировать разницу температур в силосе, ингибировать рост вредителей, ингибировать распространение микроорганизмов и предотвращать перенос влаги, предотвращать конденсацию пищи и плесени.Вентиляция разделена на две категории: естественная вентиляция и механическая вентиляция, в зависимости от мощности воздуха, поступающего в зерно.
Природная вентиляция не оснащена специальным вентилятором, использование давления воздуха и давления ветра, вызванного давлением ветра, для достижения газа внутри и снаружи зернового обмена, низкой эффективности, с учетом погодных и географических ограничений и, следовательно, для узкого применения.По опыту, лишь небольшое количество краткосрочных требований выбора предприятия(Обычно в течение 15 дней, летом в 7 дней).

Механическая вентиляция является более распространенной и более эффективной технологией вентиляции. Система механической вентиляции силоса может способствовать обмену силосного газа, балансировать температуру и влажность пищевых продуктов, чтобы предотвратить лихорадку и плесень. Роль системы вентиляции заключается в создании среды с низкой температурой, улучшении среды хранения пищевых продуктов, предотвращении переноса влаги, охлаждении и диспергировании влаги,если запах после фумигации диспергирован, но также может препятствовать появлению вредителей, плесени и распространения, в то же время с пылью, взрывозащищенной ролью.

Механическая вентиляция стального силоса должна устанавливать вентилятор на дне силоса и вводить сухой воздух (или охлажденный газ) в вентиляционный желоб (или вентиляционную камеру, вентиляционную трубу и т. д.) в силос через вентиляционный канал, диффузный газ непрерывно обменивается на тепло и горячий и влажный воздух между кучей зерна в силосе. Осевые вентиляторы крышки силоса (или естественные вентиляционные отверстия склада) обеспечивают синергию, может быть своевременным выделением горячего и влажного воздуха в силосе,не только для ускорения потока воздуха внутри силоса, но и для предотвращения внутренней и внешней температуры силосного корпуса, вызванной явлением конденсации; В то же время вы можете регулировать температуру в помещении крышки силоса, рассеивать верхнее и поверхностное тепло, чтобы предотвратить верхнюю и поверхностную пищу под воздействием высокой температуры. Для достижения цели снижения температуры зерна, баланса температуры и влажности.

Конструкция вентиляции стального силоса.

1. Основа проектирования

• -Национальные и отраслевые стандарты, нормы и положения.
• -Окружающая среда и основные условия стальных силосов.
• -Сорт хранения продуктов питания,свойства хранения, и период хранения.
• -Структура силосного корпуса, форма структуры и складская мощность и т. д.

2. Принципы проектирования

• - для обеспечения равномерности вентиляции, может быстро остыть, намочить.
• - Разумный выбор основных технических параметров.
• - Простой процесс, разумная компоновка, простая установка.
• - Система вентиляции в целом для достижения экономической и практической, безопасной и надежной.

3. Создайте основную программу

• - Выберите расположение системы вентиляции в соответствии со структурой склада.
• - Определить основные технические параметры.
• - расчет процесса, выбор оборудования.
• - Нарисуйте чертежи.

Проектирование режима вентиляции для стального силоса.

Плюсы и минусы эффекта вентиляции стального силоса, в общем, зависит от двух пунктов:

1. Настройте количество вентиляции, уровень давления ветра;

2. Еще одним важным фактором является режим вентилирования силоса.Общие методы вентиляции: наземный желоб, заземляющий сепаратор, однотрубная вентиляция, многотрубная вентиляция, радиальная вентиляция, вертикальная вентиляция, вентиляция воздуховода.Каждый метод вентиляции должен учитывать вентилятор в воздухе равномерно в кучу зерна, чтобы избежать локальной вентиляции или существования мертвой вентиляции, чтобы лучше обеспечить эффективность вентиляции и хранения пищевых продуктов.
Режим вентилирования силоса конусного.

Способ разгрузки силоса с конусным дном  для типа конуса, использование конуса конусного дна разгрузки,или гражданского спины для заполнения наклона установки  вентиляционного канала, к силосу для вентиляции.
- Вентиляция кольцевого ветра, обычно используемая в стальном силосе малого диаметра (<8 м). То есть, в разгрузочном конусе на отверстии отверстия, через несколько вентиляционных трубок (решетку вентиляционного решетчатого конца трубки) на силос, чтобы выполнить способ вентиляции. Эта система вентиляции проста в установке, проста в использовании и легко инвестируется. Неадекватная вентиляционная секция небольшая, локальная вентиляция, поэтому эффект охлаждения вентиляции не очевиден, часто требуется много времени, чтобы снизить температуру кучи зерна до требований безопасности.

- Силос вернется к наклону корытной вентиляции, то есть на склоне рекультивации фундамента силоса, чтобы открыть корыто, корыто на устье вентиляционной плиты и засыпьте поверхность заподлицо. Количество каналов связано с диаметром силоса. Чем больше диаметр, тем больше количество каналов расположено. Эта вентиляция по сравнению с сетью кольцевых ветров, инвестиции немного увеличились, но эффект вентиляции очень очевиден, что широко используется.

- Вернемся к наклону вентиляции наземного каркаса, то есть в уклоне обратной засыпки силоса, установленном на земной клетке, лучше с вентиляционным прогибом в виде подобного эффекта вентиляции. Но вентиляционная клетка должна быть рассчитана по прочности, чтобы обеспечить достаточную прочность на сжатие, при производстве и установке сложнее, в соответствии с требованиями выше, скругление склона и обратной засыпки также должно иметь надежное и надежное соединение, чтобы избежать еды и долгое время между трением трения, потоком шок, к клетке устройства, чтобы принести ущерб.

Вентиляция силоса конусного широко используется в силосах небольшого диаметра.Один из способов открыть вентилируемый желоб на люфте широко используется не только экономично, но и легко устанавливается и используется.
 

Режим вентилирования силоса с плоским дном

Силос с плоским дном является обычным методом крупномасштабного разряда силоса,его диаметр большой, если использовать форму обратного потока, увеличит массу забросов за счет гражданского строительства и потеряет много складских мощностей, поэтому силос большого диаметра часто использует плоскую форму, использование очистительной машины для разгрузки.Вентиляция силоса с плоским дном существует два вида видов, один из которых установлен в вентиляционном прогибе фундамента, корыто на прокладке вентиляционной решетки (с определенной скоростью открытия и прочностью на прочность) и основой поверхностного промывания; Другой находится в фундаменте силоса, в котором лежит наземная клетка (необходимо поддерживать силу расчета).Кроме того, по размеру стального силоса можно разделить на следующие категории:

 - Один вентилятор для силоса для ветра,часто применяются для небольших стальных силосов.

Вентиляция воздуховода: линия вентиляционных каналов проста, объем воздуха и потери давления малы, основные требования к конструкции невысоки, установка вентиляционного канала относительно проста, но распределение объема воздуха относительно неравномерно, слишком много местной вентиляции или слишком малого явления.

 - Два вентилятора на силос для ветра.Таким образом, организован в более разных формах. Есть: гребенчатый воздуховод, радиальный воздуховод, двойной канал «в форме», двойной канал «H». Двойной «почвенный» канал обычно используется в силосах среднего размера.

Распределить воздуховод и зону воздуховода радиального воздуховода, объем воздуха и потери давления, распределение объема воздуха относительно равномерное, но установка основного и вентиляционного каналов относительно сложна.

 - 4 вентилятора для силоса для ветра, эта вентиляция также больше, канал «F», многокольцевой канал, радиальный воздуховод, гребенчатый воздуховод.

«Вентиляционная область канала F» имеет большое симметричное распределение, но легко вызывает неравномерное распределение объема воздуха, главным образом воздушный канал, перпендикулярный друг другу под прямым углом, слабый проход ветра, потери давления напора. Теперь дизайн считается «F» -образным каналом под прямым углом в скос.

Хорошо подходит многоканальная воздухопроницаемость воздуховодов, установка для гражданского строительства и вентиляции ситовых пластин затруднена, использование не является обширным.

Равномерность равномерности радиационного канала невелика, установка для гражданского строительства и вентиляционной решетки затруднена, использование не является обширным.

Совместимость воздуховодов воздуховодов в целом

 - 8 вентиляторов для силоса для ветра, эта вентиляция - это требования к вентиляции, которые очень высоки. Существует расширенный лучевой канал. Удлинение однородности вентиляции радиационного типа хорошо, подходит для силоса большого диаметра.           
 - Вся вентиляция пола, то есть внизу силоса, покрытого вентиляционной решеткой, в нижней части склада полная вентиляция. Этот метод часто используется при хранении зерновых материалов, для чего требуется более крупный проект силоса для силоса, такой как работы по хранению семян, проекты хранения рапса.

Режим вентилирования силоса с плоским дном, в общем, эффект вентиляции обычно лучше, легко симметричная компоновка канала, может делать большую площадь поперечного сечения вентиляции, что равномерно распределяется по воздуху.