Стальной силос для хранения железорудного порошка

В начале прошлого века, люди стали использовать стальные силоса для хранения зерна,первоначально использует технологию клёпки, 6-12 миллиметров стальной плиты приковано к стальному силосе, с развитием технологии сварки, люди стали использовать 4-12 миллиметров стальных плит и строил силос. В 1968 году немецкий Lipp изобрел устройство швов спирального стального силоса. В 1985 году внедрение этой технологии, после 2000 года, эта форма хранения широко способствовало развитию в Китае.

Технология производства стального силоса AGICO: Благодаря передовой технологии спирального стального силоса, не только значительно повысить скорость строительства, и оригинально, чем традиционный процесс по прочности на разрыв кольца, экономики и появление сварки стального силоас значительно улучшилось. техника строительства спирального стального силоса широко используется для хранения пепела пылевидного угля и хранения цемента. С хорошей производительностью и особенностями спирального стального силоса, что делает процесс с большим пространством продвижения.

Спиральный стальной силос с использованием непрерывного спиральные ребра, простирающееся укус, стены силоса имеет толщину всего 2 - 4 миллиметра, но с большой прочностью на разрыв петли, чтобы выдержать большое радиальное распределение давления в наружном цилиндре зацепляющих ребер, укусить бары, бисероплетение очень плотная, так что это экономии материалов, высокая прочность, и отсутствие утечки, широкое применение, можно удовлетворить хранение для гранулированного материалов, материаловпорошка, материалов жидкости. Цемент, летучая зола, зерно, масло, муку, продукты питания, пивоварение, крахмал, корма, химикаты, легкая промышленность, очистка воды, охрана окружающей среды, власти, портов и другие области был зрелым приложением.

  Железорудный порошок может хранить в силосе промышленного порошка, силос имеет свои особенности

• Хорошая герметичность: Очень плотный спиральный замок закатки края, имеет хорошую герметичность , может использоваться как склад фумигации , также хранить цемент и другие строительные материалы, спиральный замок закатки края имеет герметик, можно хранить сточные воды и другие жидкие материалы.
• Маленький земельный участок:Высота и диаметр могут быть свободно выбрано в широком диапазоне. Минимальное расстояние между двумя позициями до 500 миллиметров, может в полной мере использовать пространство, уменьшит занимаемую площадь.
• Длительный срок службы:Лучшее соотношение выбора материала тела силоса, что делает его нормальную жизнь 20--25 лет.
• Короткий период строительства:Спиральный силос строит на месте происшествия, и имеет высокую степень механизации, короткий срок.
• Складирование безопасности, большие запасы.
• Энергосбережение,один силос вместо нескольких устройств хранения базы данных, чтобы уменьшить потребление энергии, чтобы уменьшить выброс пыли до минимума.

Его уникальные методы строительства

Стальной силос AGICO использует 495 миллиметров шириной катушки от разматывания машины, формовочные машины, гибочные машины и другое оборудование стента, несущий синтетическую конструкцию мульти-станции. Во-первых путем обработки материала в разматывателя машину, предварительно формование в формовочной машине будет работать материал, в то время как материал согнут диаметр силоса нуждается дугу, гибочной машины, а затем материал согнут швы, завернутые в вместе, чтобы сформировать 30-40 миллиметров шириной спиральные швы, потому что тело бен в процессе прокатки наружной стенки, выполненную из материала в пять раз больше толщины швов спиральные гребни, что значительно усиливает способность склада анти-нагрузки и весь организм прочность и жесткость. Для различных материалов двух видов материалов, устройству можно сложить, чтобы достигнуть сдвоенную конструкцию. Как описано выше, шарик является использованием специального оборудования склада изгибом, образуя, закатки, гибка и сделал его отличнуюпроизводительность уплотнения. Так как спиральный силос полностью механически автоматический скорость подрез, таким образом, имеет быструю скорость строительства, хороший внешний вид, гладкую стену, хорошую герметизацию, высокую общую прочность и жесткость.

Назначение железорудного порошка

В обогащение, как тяжелая среда для гравитации, а потом можно использовать в качестве тяжелых средах для переизбрания, а затем быть переработаны с помощью магнитной сепарации.

Порошок магнетита, также известный как оксид железа, часто называют "магнитного оксида железа." Черный кристалл, имеющий магнетизм. Соединение оксид железа и оксид железа можно рассматривать как да. Поскольку кристаллы оксида железа в присутствии двух различных ионов валентными представляет собой комплексное соединение. Он не растворим в воде и не могут вступать в реакцию с водой. Реакцию с кислотой, щелочью нерастворимых. Основная система для грунтовки и верхнего покрытия, магнитные материалы для электронной промышленности, но и для антикоррозионной строительной промышленности агент.

железорудный порошок является основным сырьем для металлургической промышленности. Часто используется спроса на сталь в отрасли металлургической промышленности, строительной индустрии, судостроения, машиностроения, авиастроения. Вкус железорудного порошка импорта является относительно высокой, также известный как порошок железа, или гранул спеченной, прежде чем они смогут войти в доменную печь.

Магнитная окись железа также может сделать краску и средство для полировки. Специально магнитная окись железа может сделать аудиозаписи и телекоммуникационное имущество.

Оксид железа или проводником, но и с помощью определенных химических реакций, таких как нитрит натрия и так далее, так что поверхность стальной слой плотного трех железа четырёхокиси, используемый для предотвращения или замедления коррозии стали.

Железорудный порошок в железе почв есть роль: улучшение качества почвы.

Значение и роль агломерации железорудного порошка

Агломерация железорудного порошка является одним из наиболее важных технологий строительного блока. Поскольку большое количество железной руды штрафов при ведении горных работ, в частности, плохое богатых железом выбирают для содействия развитию производства железорудного порошка, делая спеченные железные руды стали крупнейшими операциями агломерации. Их мат мощности составляют примерно металлургический комбинат на второй (после получения производство), после получения энергии и прокат и гуля, третье место в современной промышленности стали важной производственный процесс. Железорудной мелочи агломерата агломерата требует хороших физических и металлургических свойств. В современном сталеплавильном заводе в размерах, взимают чаще повезло, большой разрыв требует высокой холодной прочности агломерата, такие как прочность на сжатие и тому подобное. Опыт агломерат в процессе плавки, высокотемпературной, требует определенной степени интенсивности тепла, а именно восстановительной атмосфере при высокой температуре, износостойкость и устойчивость к термическому срочность сопротивление скалывание; агломерат претерпевают физические и химические реакции в доменной печи, она требует хороших металлургических свойств таких, как сокращение, размягчение, капельке и тому подобное. Железорудной мелочи технологии спекания трудность заключается в стремлении рационального экономического эффекта, поэтому, железная руда спекание технология представляет собой комплекс специализированных дисциплин.

Процесс строительства и характеристики стальных силосов AGICO

Принципы производства стального силоса железорудного порошка, обработки стального силоса железорудного порошка с помощью флип чип, а именно стены 2 метра высотой и затем сделать верхней, топ силоса. Стена весь цилиндр, поддерживаемых кронштейном подшипника. Сначала по открытым машина будет ширина 495 миллиметров тома, расширить Совет, формируя машина будет материал Шан и ся с обеих сторон предварительные обработки формирования, снова холодом изогнутых складной машина окклюзионной согнуты в целом, весь тело склада в процессе во всех размещенных кронштейн и поддержку оборудования, труб тела, делая процесс все механические завершена и без сварки или ручной стандартное подключение, После формирования грызть края между шагом 365 миллиметров (что укус стороны заняли материал 28%), его укус 5 слой сайдинга на нижней стороне весь прикус в целом, вокруг всего бункера. Так как спиральный стальной силос применит оцинкованную плиту, и каждый шаг имеет спиралевидную фланец, увеличивая прочность цилиндра, а также в внуей стенке стального силоса имеет ребро жёсткости, , и поэтому силос имеет высокую прочность и жесткость, хорошую устойчивость к изгибу сопротивления.

Стальной силос AGICO для хранения железорудного порошка имеет легкий вес, низкие требования на основе,короткую продолжительность (половину среднего периода строительства железобетонных силосов), охватывает области малых, труда, низкая стоимость, двойной стенкой силоса может использоваться внутри и за пределами обработки в сочетании с двух различных материалов, затраты на строительство могут быть сокращены. Тем временем стальная конструкция не зависит от сезона, погоды и других факторов, предприятия могут быстро добиться хорошей экономической эффективности.