Силос извести – AGICO

Конструкция силосов:

• Силос — емкость цилиндрической формы, днище которой чаще всего изготовлено в виде конуса. Вертикальное расположение силосов позволяет значительно экономить площадь, отводимую под хранение материалов. Для удобства эксплуатации емкости на опорах устанавливают дополнительное оборудование: транспортеры, датчики, клапаны и др.
• Цилиндр силоса собирают из металлических панелей с антикоррозийным покрытием. Закрепляются они болтовыми соединениями с уплотняющими прокладками. Панели на каждом из ярусов имеют разную толщину: это необходимо для оптимальной прочности конструкции при ее минимальной металлоемкости.
• Крыша силоса — конусная конструкция из ребер жесткости и секторов оцинкованной стали. На крыше распложен патрубок, через который в емкость загружают сыпучий материал. Крыша не дает атмосферным осадкам и птицам портить сырье.
• Днище в форме перевернутого конуса создают из стальных секторов с оптимальным углом наклона, чтобы содержимое было легко выгружать — через задвижку. Днище силоса стыкуется с опорным кольцом, которое передает нагрузку от веса сырья на стальные опоры. Высота опор подбирается так, чтобы выгрузка сырья могла бы проходить самотеком. Силос может также иметь и плоское основание.

Преимущество силоса извнсти AGICO

• Хорошая герметичность : Очень плотный спиральный замок закатки края, имеет хорошую герметичность , может использоваться как склад фумигации , также хранить цемент и другие строительные материалы, спиральный замок закатки края имеет герметик, можно хранить сточные воды и другие жидкие материалы.
• Маленький земельный участок : Высота и диаметр могут быть свободно выбрано в широком диапазоне. Минимальное расстояние между двумя позициями до 500 миллиметров, может в полной мере использовать пространство, уменьшит занимаемую площадь.
• Длительный срок службы : Лучшее соотношение выбора материала тела силоса, что делает его нормальную жизнь 20--25 лет.
• Короткий период строительства : Спиральный силос строит на месте происшествия, и имеет высокую степень механизации, короткий срок.
• Низкий уровень инвестиции: По сравнению с железобетонным силосом, с общей стоимостью 30% до 50%, что значительно снижает затраты. Мы можем гарантировать высокое качество и низкую стоимость.
• Водонепроницаемый и антикоррозионной: наш силос цемента применит оцинкованную стальную плиту, не только водонепроницаемый, но и антикоррозионный. Операция очень простая, известь не подвергается воздействию воздуха, это не будет поглощать влагу из воздуха и углекислого газа.

Производственный процесс стального силоса AGICO

Спиральные стальной силос уникальный производственный процесс,на месте оборудования на месте, в 495 миллиметров в ширину катушки разматывания позиции на машине в машину, формирование желаемой геометрии, и в пост-гибочный станок швы на внешней стороне стенки бункера образуют широкий 30--40 миллиметров, 5 раз больше толщины материала основы представляет собой непрерывный спиральный корпус картриджа с помощью опорного колеса будет автоматически вести себя необходимую высоту от склада.

Стали силос AGICO имеет следующие характеристики

• Прочный и безопасный：прочный силос, он обладает отличной стойкостью к коррозии и длительный срок службы, применяет установку современных систем для обеспечения безопасности материала на складе, и обеспечит эффективное решение, чтобы избежать попадания прямых солнечных лучей и утечки материала.
• Научно-конструкторское：полностью соответствует требованиям производства；онаучивание, гладкая технологическая планировка；нет бесхозяйственности；простота операции；низкое потребление энергии；соответствует будущему развитию.
• Устойчивость системы: Обеспечить стабильность всей системы; нет препятствия；множественные количественные тестирования показателя, оборудования нормально работают, если ненормальное поведение является аварийным, чтобы отрегулировать; простота в обслуживании,низкие затраты на обслуживание.
• Экологически чистые：Маломощные системы конструкции науки； уплотнение, чтобы уменьшить загрязнение воздуха；коррозионностойкий.

Стальной силос удобнее в использовании, чем железобетонный. К тому же его возведение обходится дешевле: одного только бетона и железобетона нужно меньше в 5 раз.

Большое преимущество стальных силосов в их небольшой массе. Благодаря этому их можно возводить даже на строительных участках, для которых свойственна малая несущая способность грунта. Укрупненные элементы стальных силосов можно изготавливать на заводе, а затем доставлять готовые части прямо на объект. За счет этого монтаж силоса проходит быстрее.

По размеру силосы могут быть разные, приемы изготовления и монтажа также различные. Наиболее популярный метод — полистовая сборка. Соединения могут быть сварными или болтовыми: зависит от вместительности силоса и толщины стенок. Единственный недостаток сборных стальных силосов — это большое количество монтажных соединений.

Сколько стоит силос?

Стоимость силоса напрямую зависит от размеров конструкции. Количество использованных материалов и сложность монтажа также влияют на ценообразование. Выше всего цена силоса, изготовленного по индивидуальному проекту.

Рассчитать бюджет на возведение емкостного оборудования вам помогут наши специалисты. Вам предложат силос, подходящий по цене, размерам, эксплуатационным характеристикам и условиям использования.

Если мы вас заинтересовали, вы всегда можете связаться с нами.

Известь – достаточно распространенное вещество,получаемое путем обжига карбонатных горных пород , основным элементом которого является оксид кальция и оксид магния.

Такой материал, как известь, находит широкое применение в самых разных отраслях промышленности: в химической (например, для производства бытовых дизенфецирующих и отбеливающих средств, красок, фармацевтических препаратов); в металлургической промышленности (в частности, при производстве стали); в пищевой промышленности (например, для производства сахара, масла, колбасных изделий) ; в строительстве (при производстве различных строительных смесей, растворов, некоторых видов бетона, кирпича, блоков); даже при защите окружающей среды и во многом другом.

силоса для извести - в отличие от другой тары , в которой известь может храниться без изменения своих свойств от силы лишь пару недель, металлические емкости могут обеспечить надлежащие хранение и транспортировку извести в течение практически неограниченного промежутка времени.

Технологический процесс производства строительной извести и его характеристика.

Характеристика получаемой продукции

В зависимости от условий твердения строительная известь подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение и сохранение прочности строительных растворов и бетонов в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, при которой растворы и бетоны твердеют, кроме того, сохраняют прочность на воздухе и в воде. В зависимости от соотношения содержания оксидов кальция и магния известь может быть кальциевая, магнезиальная и доломитовая. Известь имеет различную дисперсность.

Характеристика используемого сырья

Строительная известь - это вяжущее вещество ,получаемое в результате умеренного обжига и последующего помола кальциево-магниевых карбонатных горных пород известняка, мела, доломитизированных и мергелистых известняков, доломита с содержанием не более 6% глинистых примесей.Сырьём для производства строительной извести служат карбонатные породы (известняки, мел, ракушечник, доломитизированные известняки).

Применение извести: Известняк — осадочная порода природного происхождения, состоящая из карбоната кальция. Карбонатная порода добывается во многих формах и классифицируется в зависимости от происхождения, химического состава, структуры и геологической формации . Залегает во всем мире и является существенным сырьем для всех видов промышленности.

Известняк, несомненно, используется с Каменного века. Во все века известняк использовался как добавка при строительстве и конструировании. Вследствие того, чтозалежи карбонатной породы распространены по всему миру, доступ к материалу легкодоступен.

Размер и относительная значимость различных рыночных сегментов для негашеной и гашеной извести (включая продукты, основанные на кальцинированном доломите) широко варьируются от одной страны к другой и зависят от многих факторов, включая степень индустриализации, специфическую промышленность, качество, пригодность карбонатной породы, традиционные строительные методы.