Силос для хранения цемента
Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов. Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах. Цементные силосы являются составной частью склада цемента.
Цементный силос служит для хранения и приема цемента из цементовоза на производствах бетона и изделий из железобетона. На сегодняшний день, при ведении огромного числа строительных работ, оснащение всевозможными агрегатами и оборудованием для облегчения всех видов строительных достигло чрезвычайно высокого уровня. В числе строительного, столь многочисленного оборудования не последнее место занимают цементные силосы.
ЦЕМЕНТНЫЙ СИЛОС – ОБОРУДОВАНИЕ
Датчик функционирует за счет работы мотора, мощность которого равна всего четырем ватт. Высокое качество работы индикационной системы гарантирует стабильную работу всего оборудования. при наполнении до определенного уровня происходит предупредительный сигнал, датчики предназначаются для определения максимального и минимального уровненй наполнения хранилища цементом.
Следующим элементом устройства цементного силоса являются клапаны, предупреждающие возникновение избыточного уровня давления в камере. Работа их происходит посредством выброса воздушных масс, при опасности возникновения сильного давления внутри силосной камеры. Клапан настраивают таким образом, чтобы происходило его срабатывание при ситуации, когда это необходимо. Дело в том, что на данной установке возникновение давления является небезопасным, поэтому клапан настроен на предупреждение подобных ситуаций.
Еще одним элементом, который функционирует на цементном силосе, является устройство для аэрации силоса. Конструкция данной системы включает распределительные трубопроводы, который монтируется к силосному конусу для хранения цементного материала, крепеж производится на специальный кронштейн, приваренный к стенкам воронкообразной емкости силоса. Аэрация служит так называемой поддержкой цемента, дабы его состояние постоянно было рыхлой консистенции. При этом система аэрации не наносит никакого разрушительного воздействия на саму конструкцию силоса.
Достоинства силосов:
- прочность - за счёт применения высококачественной стали с применением элементов жёсткости силос выдерживает значительные механические нагрузки не разрушаясь и сохраняя свою форму под воздействием содержимого и внешней среды;
- надёжность - все силосы проходят контроль качества и испытания, что гарантирует их долговечность;
- удобство загрузки/выгрузки содержимого - благодаря своей цилиндрической форме силосы позволяют производить удобную загрузку и выгрузку содержимого;
- масштабируемость силосных хранилищ - небольшая занимаемая площадь силосом позволяет создать на небольшом участке земли хранилища цемента, хранилища муки или других сыпучих веществ, любого объёма.
Конструктивные особенности
Силос для хранения цементаСтандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.
Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.
Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.
Процесс производства цемента включает ряд технологических стадий:
- процесс производства клинкера
- дробление клинкера в сочетании с гипсом и прочими добавками – в результате – цемент.
Процедура обжига исходного материала (шихты) и финишное создание клинкера состоит из большого количества стадий. Главные из них:
- Процесс сушки исходного материала.
- Процесс распада компонентов исходного сырья. В условиях высоких температур известняк разлагается на углекислый газ и известняки. Глина же разлагается на алюминий оксид кремния.
- Процесс экзотермических реакций. Для этих процессов характерно выделение тепла – происходит дополнительный прогрев массы, в которой происходят реакции.
- Процесс спекания массы. Эта стадия очень важна в связи с тем, что в момент связывания на этой стадии происходит формирование будущей структуры клинкера. Одновременно на данной стадии происходит связывание свободной извести.
- Процедура охлаждения. Этот процесс необходимо осуществлять резко.
НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА:
Силосыцемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.
Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.
По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов.
Базовая комплектация включает в себя: емкость силоса цемента, опору, лестницу, ограждение верхнее, трубу загрузочную, фланец под затвор дисковый, смотровой люк.
Дополнительная комплектация включает в себя: емкость силоса цемента, опору , лестницу, ограждение верхнее, трубу загрузочную, смотровой люк, фильтр силоса цемента, индикаторы контроля уровня min/max, затвор дисковый с ручным приводом, клапан аварийного сброса давления, систему аэрации цемента.
Преимущества силосов для цемента:
- производится на месте эксплуатации,
- возможно изготовление и поставка отдельных деталей (плоских днищ, конических днищ, обечаек и др.) и сборочных единиц (опор, люков, фильтров и др.), входящих в конструкцию силоса,
- возможно изготовление рабочих чертежей (в том числе разверток на конические днища), сборочных чертежей, входящих в конструкцию силоса для цемента,
- доставка готовых изделий своим транспортом,
- доставка готовых изделий транспортом заказчика.
Среди преимуществ силосов для цемента также можно отметить:
- долговечность металлической конструкции
- возможность использования силоса в помещении
- возможность использования силоса на открытом воздухе без монтажа сооружений
- надёжность хранения материалов
- бесперебойную и легкую подачу продукта потребителю.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА:
Силос цемента - это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр , для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
Эксплуатацию и техническое обслуживание силоса производить в соответствии с рабочей инструкцией по эксплуатации, разработанной предприятием, эксплуатирующим силос, с учетом требований настоящего руководства, норм и требований,действующих на производствах, в которых эксплуатируется силос.
Во время работы силоса должен поддерживаться заданный технологический режим согласно регламенту на проведение процесса. При этом рабочие параметры не должны быть выше технических характеристик, указанных в паспорте на силос и технологическом регламенте на ведение процесса.
Для обеспечения постоянной готовности к эксплуатации и нормальной работы силоса следует строго соблюдать и выполнять все указания и требования настоящего руководства.
Техническое обслуживание силоса направлено на обеспечение бесперебойной работы и увеличение срока эксплуатации.
Техническое обслуживание осуществляется персоналом, имеющим допуск на обслуживание данного оборудования.
При работе силоса необходимо:
- постоянно следить за исправным состоянием электро- и пневмооборудования, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств;
- проверять затяжку болтовых и герметичность фланцевых соединений.
- не допускать попадания в силос посторонних предметов.
Стальной силос с отличной общей производительности, производительности на герметичность воздуха, легкий и высокая производительность прочности, короткий период строительства, небольшие размеры, более низкие затраты на техническое обслуживание и другие преимущества, в области производства цемента было быстрое развитие, AGICO успешно строит мноогочисленные высококачественные стальные силосы. AGICO будет строить высококачественные стальные силосы большим усилием, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Наша компания надеется на долгосрочное, взаимовыгодное партнерство. Обращайтесь по телефонам, или оформляйте форму заказа на сайте.