Применение тонкостенного стального силоса

Проблема безопасного хранения зерна.

Большинство людей думают, хранение зерна стальных силосов существует вопрос о слишком тонкой стене силоса, большой разности температур, конденсации и другие явления, подозреваемые в том, что они не могут безопасно хранить зерно. Влага зерна в силос является очень важной проблемой, чтобы строго контролировать воды зерна в силос, не более 13%, если более 13,5% войдут в силос через механическую вентиляцию, охлаждение и осадки. После того, как зерно в бункер, хотя стены склада тонкие, наружная температура легко проходит, но пища является хорошей изоляцией, только 300 мм от стены в пределах температуры зерна изменяется. В то же время он быстро нагревается, выделение теплоты также быстрое.В солнечный день в 15:00 каждый день в течение самого высокого температурного периода, но до 7 часов вечера на базовом восстановлении.

Так как на складе имеет устройство измерения температуры , вконтрольной комнате может очень легко обнаружить, после того, как изменения температуры зерна, его можно лечить в соответствии с изменениями. Таким образом,на верху силоса поставит газоотводный канал и осевой вентилятор; в нижней части бункера поставит механическую вентиляцию, укладывает вентиляциоыный канал; Центробежный вентилятор является безопасной и эффективной мерой для хранения зерна ; Кроме того, вы можете использовать мобильную установку подачи охлаждающего воздуха в хранении низкой температуры соевых бобов(5 ~ 15 ℃). Температура хранения в соответствии с фактической потребностью поддерживать между 5 - 15 ℃, потребляемая мощность охлаждения составляет 4-6 ℃ / т зерна. Кроме вентиляцииочистка, сортировки грохочением, классификация, пылеулавливание и подходы к управлению созревают и совершенствуются, силосы с надежной гарантией безопасности.

Проблема срока годности.

Люди, как правило, считают только физическую жизнь силоса зерна,игнорируют свою техническую жизнь.С внедрением новых технологий, признается, что период использования зернохранилища должен быть сокращен, в зависимости от использования жизни склада, расположения и потребностей различных общих соображений от 20 до 50 лет. Таким образом, тонкостенный стальной склад может удовлетворить потребности в технической жизни.

Чтобы продлить срок службы тонкостенного стального бункера, чтобы продолжительность жизни более 20 лет, благодаря многолетней практике, подтвердила, что использование стандартных материалов и листовой поверхности с двусторонней обработкой оцинкованной или другой обработкой покрытий будет отвечать требованиям срока службы. Будет оцинкованный лист в гофрированную форму, может значительно повысить его прочность, долговечность.

Материальная проблема.

С быстрым развитием черной металлургии, производства стали, качество и ассортимент, такие позиции могут соответствовать требованиям для строительства силоса. Материал в настоящее время используется в обычном стальном силосе в основном из оцинкованной стали.

Идеальная поддерживающая технология.

В дополнение к силосам, стальной склад также имеет соответствующую идеальную технологию соответствия. Например, механическое оборудование, электрооборудование, оборудование автоматического управления, устройства обнаружения, устройства мониторинга и технические услуги.

Механическое оборудование включает в себя: пищу в бункер, когда оборудование, питание из силоса, когда машины,весовое оборудование, машины для очистки, вентиляционные машины.С помощью этого механического оборудования для завершения процесса зернохранилища при погрузке и разгрузке, транспортировке, очистке, взвешивании и т. д.

Поскольку склад стальной относительно высок, верхняя часть склада и крыша здания имеют много открытого типа, а некоторые верхние оборудования механизмы должны быть размещены на открытом воздухе, поэтому работа этого затвора с механическим оборудованием высокого уровня делает хороший способ использования дистанционного управления.

Устройство обнаружения также должно быть сконфигурировано,обычно используемые устройства обнаружения, включая быстрое качество оригинального лабораторного испытательного устройства, устройство измерения температуры, уровень материала, измерение полного устройства.

С этим техническим оборудованием, но также должно быть обеспечено хорошее обслуживание технических служб, поставка запасных частей и техническое обслуживание.

В результате вышеупомянутых четырех проблем,тонкостенный стальной силос быстро развивается.В 1968 году немецкий Lipp изобрел использование специального оборудования SM-типа для создания спирального двухслойного обжимного стального склада (называемого складом Lipp).В 1969 году в Германии был построен первый склад Lipp. В 1972 году склад Lipp был продан во всем мире для 60 компаний-производителей силосов. Китай в 1984 году, чтобы купить разрешение на строительство Lipp, в апреле 1985 года построил первый отечественный склад Lipp.

Завод по переработке зерна использует дно силоса для использования формы конусного ковша, так как зерно перерабатывающей установки каждый день выходит из бункера, а эффективность конуса относительно высока.
Стальные силосы разделены на стальной силос Lipp и сборный стальной силос.

Свойство силоса Lipp AGICO:

Герметичность. Используя двойную спираль, встроенный в уплотнении, замок очень плотный, отличную герметичность. Фумигации зерна в пользу содержания под стражей. Таким образом, в дополнение к хранению сыпучих материалов, но и стоячую воду и растительное масло, и т.д.
Число прокладок материала стены силоса. В соответствии с хранимыми свойств материалов и технологических требований. Пользователи могут выбрать ствол материала в различных материалах. Для того, чтобы отвечать техническим требованиям по снижению затрат, но и с методом двойного складывания будут обработаны во внутренние и внешние стенки ствола из двух различных материалов, таких как нержавеющая сталь внутренней стенки, наружной стенки с оцинкованными панелями.
Срок службы от 25 до 30 лет.
Качество строительства. Спиральные стальной силос является запатентованной технологией, с помощью специального оборудования строительства скважин, спецификации продукции и качество изготовления.
Объем технического обслуживания. Регулярное техническое обслуживание, не рабочая нагрузка.
Потребление стали. Так как швы, чтобы быть более изогнут, чем позиции сборки с 12% стали.
Требования к материалам. Существуют специальные требования к стали, оцинкованной стали катушки и сократить использование 495 миллиметров шириной ламелей. 2,5 миллиметра толщиной катушки также необходимо импортировать больше, увеличить себестоимость.
Использование площадки. Необходимо обеспечить достаточное расстояние (не менее 500 миллиметров) на некоторых процедур, влияющих на эффективное использование пространства между цилиндром.
Снос ветхого жилья и переселение. Снос не может, но силос малого диаметра может транспортировать общий снос.
Требование Строительства. Подъемные средства также должны быть настроены на месте с помощью специального оборудования для создания силос на расстоянии строительной площадке, что значительно увеличивает стоимость.
Диаметр силоса 3～28м.
Стоимость. Более 15% выше, чем сборочный силос.
Резюме. Наш спиральный стальной силос имеет Хорошее уплотнение, хорошее качество, длительный срок службы, меньше обслуживания и так далее.

Почему широко используются тонкостенные стальные силосы?
Стастальной силос имеет большую емкость, широкую приспособляемость, высокую точность, сильную взаимозаменяемость, высокий уровень автоматизации подвода сырья и разгрузки, он широко используется для хранения цемента и пепела пылевидного угля. Но в последние годы он также был ряд более хранения пищевых продуктов и порошковых материалов широко используются.

Стальной силос имеет низкие инвестиционные затраты, но и значительно экономит затрат на оплату труда, к и при хранении пищевых продуктов может эффективно предотвратить повреждение вредителями пищи, проблема плесени.

Силос с конусным дном: принимая во внимание самотёк пищи, в виде коническим днищем много, чтобы выбрать из, разделенный на цельностальной конический ковш, конический ковш полустали и конический ковш цемента, с использованием терминов, существует не так много различий между этими тремя, но есть способ, который использует метод засыпки на силосе, чтобы заполнить конический ковш, хотя этот метод уменьшает сложность процесса строительства, но это пустая трата материала стального силоса и емкость силоса, увеличивает объем строительных работ.

предыдущий：Развитие и перспектива стальных силосов

следующий：Системы вентиляции стального силоса

Свяжитесь прямо сейчас